自动供料系统具有高效，节能的特点，它在操作时是把塑料粒子送到一个真空管，在输送时真空管闭合，排料时真空管需要打开，将粒子送到排料漏斗。自动供料系统解决了原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它原料，最重要的是降低采购、维修成本，并很好地提高了产品质量及其工作效率。上次恒荣技术员也为大家分享了自动供料系统的作用，今天就为大家介绍自动供料系统的结构组成。

　　自动供料系统的结构组成有：

　　一、称量部件设置：

　　使用过自动供料系统的厂家都可以看到，称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成,与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。

　　二、校秤系统设置：

　　配料系统传感器应定期进行调校,这个部件的作用是用以保证系统配料精度，对供料操作具有很重要的作用。

　　三、给料部件设置：

　　我们都知道，厂家可以根据物料的不同特性,选用不同的给料设备,如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。所以给料部分是从料仓(或储罐)向称重设备中加料的执行机构。

　　四、排料设备结构：

　　排料又叫做重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)。一般都是由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成。所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行选择和设计。

　　五、控制系统部件：

　　典型的配料控制系统，是在一些比较简单的称重配料系统中,也可以采用工业计算机。而配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成。

　　关于自动供料系统的结构组成就为大家分享到这了，此外，自动供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。