相信用过自动供料系统的厂家都知道，自动供料系统的工作原理是将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环操作。而我们在在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行，这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现供自动供料。

　　自动供料系统的作用有：

　　一：自动供料系统系统解决了杂色料与透明料不可公用一条管道的难题，工人只要把原料与再生料及色母粒按比例倒入混料机里，混好了抽到干燥肌里进行干燥作业。因为它是采用一机双管，优点在于一台机可以用杂色料也可以用透明料，加料缓解采用干燥机加混料机的模式，实现原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘，热气污染的现象。

　　二：在生产线的输送原料的过种中，可以在注塑机上采用三站式称重色母机，一站主原料，一站色母，一站再生料，原料通过自动供料系统式输送，再生料通过中央供料风机控制，注塑机台旁放置储料桶用比例阀自动添加混合，色母在注塑机台旁放置储料桶采用节能环保正压式自动添加，由此而实现了自动供料、自动配料、供料均匀的目的。

　　三：自动供料系统工程输送原料分别从仓库抽到干燥房，再从干燥房抽到注塑机，灵活运用因地制宜，解决干燥房空间不够用的情况，工程实现长距离(350米)输送，单段230米长距离输送，可以很好地解决原料重复，人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它原料，最重要的是降低采购、耗电.维修成本，提高产品质量，提高工作效率。

　　上述就是关于自动供料系统的作用分享，自动供料系统也由于其功能作用众多而被广泛应用于供料作业中。